不锈钢板是怎么切割的-99货源网

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剪切。

在剪切切割中，应用最多的方法是使用剪板机，适合普通碳钢与不锈钢，其中剪不锈钢的刀具要由高速工具钢制造而成。为获得光滑边缘，刀具的切割面要锋利且不可以有毛刺。

不锈钢板特别是奥氏体不锈钢的延展性更高，所以在切割时一定要减少刀具的间隙，要确保剪切明快，不可使不锈钢产生塑性变形或拉下遮盖刀具。在断裂产生之前，刀具要刚好剪切到板厚的一半，此时的余量是比较适合的。刀具的余量过大会导致工具受损，并且被剪钢板的边缘也会有非常大的毛刺。

扩展资料：

注意事项：

1、不锈钢板具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用，高温应用要求材料有强的抗敏化性，以防止在较低温度的粒间腐蚀。

2、高温抗氧化性：不锈钢板都具有高温抗氧化性，但是，氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。

3、物理性能：金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外，还取决于其它因素。在大多数情况下，膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁，因此传热性比其它导热系数更高的金属更好。

百度百科-不锈钢板

百度百科-剪切

有谁用过贝可BB25等小型车床，请介绍一下使用心得，非常感谢。

不锈钢钻孔易磨损，这是一个五金制造非常常见的一个问题，无论是车削还是铣削或者是钻削攻牙，对上不锈钢材质的产品，刀具没选对都会容易耐磨，还有选对的刀具，加工的参数也要调整到合适，如果你用高效率的参数，想找到低价格的刀具那恕小编无能为力。

至佳刀具十余年专注五金制造孔加工，而今天要主讲的也是针对不锈钢系列材质的钻头解析，针对不锈钢如果选择合适的麻花钻进行钻孔加工，首先针对不锈钢要区分使用钻头的设备是哪一种，通常有三种，一种是CNC加工中心钻，第二种是普通的车床，钻速不高，属于半自化，第三种就是手工钻。

不同的情况，选择不同的麻花钻，如果你是加工中心，条件允许的话，用内冷合金麻花钻效果完全不用担心针对不锈钢会有难加工的现象，选择较好一点的原材料合金麻花钻就可以了，但是深孔的话还是需要深入的去掌握一下，潜孔对于CNC加工来说不锈钢真的削铁如泥。

而如果是半自动化的一些车床，小型数控以及排刀机来讲的话，没有内冷的条件，只有靠外冷加工，这个时候要注意的就是孔径的尺寸，孔径的尺寸主要在于孔的直径和孔的深度，潜孔的话没有太大的问题，但是深孔没有内冷麻花钻的工艺就需要合理的调整了。

手用钻孔的话，不建议用合金麻花钻建议用含钴的高速钢麻花钻，韧性比较好，及时稳定性不足，但也不会容易断，且含钴高速钢麻花钻本就针对不锈钢有一定的耐磨程度，返修起来也较为简单，相比选择合金麻花钻，手工钻孔选含钴高速钢麻花钻更为合

针对不锈钢除了要选择合适的刀具钻头麻花钻，选材也是一个重点，材料的纯度决定了是否好加工，杂质越多，加工的难度肯定越大，最后就是切削液切削油，切削油选对了对于钻孔切削加工都会有一定的帮助。

BB25（加长）系列多功能工具机是一种能自动进给的，以车削功能为主体的并具有钻、铣功能的家用加工机床。能在黑色金属、有色金属、塑料及其他材料上，进行轴类零件、套类零件的车削和镗孔加工，还能车削常用的公制、英制螺纹，利用钻铣头实现钻孔，绞孔，铣槽，铣平面等加工，装上带分度板的回转分度头还能铣削1.25模数以下的正齿轮和其它分度工件。

机结构简单、造型美观、性能安全可靠，操作维修方便。是广大家用车辆、庭园机具及制作家庭器皿和工艺品的理想加工设备。也广泛适用于个体作坊，小企业、实验室和船舶的随航维修。

主要规格

车削

床身上最大回转直径 250(mm)

刀架上最大回转直径 130

最大工件长度 700

最大切削长度 660

主轴锥孔锥度/通孔 MT No.4/φ27

主轴转速范围 6级115-1620r.p.m

纵向进给量范围 0.05-0.1mm/r

车削公制/英制螺纹 20级0.2-3.5/8-56.t.p.i

范围模数 10级0.2-1.25

电机 0.37;0.55KW;

钻削铣削

最大钻孔直径 16

最大立铣刀直径 20

最大立铣刀盘直径 63

主轴锥孔锥度 MT No.3

主轴箱移动行程 160

主轴套筒移动行程 80

主轴箱水平回转角度 ±180°

主轴箱左右倾斜角度 ±90°

主轴转速范围 4级400-1640r.p.m

电机 0.37;0.55KW;

净重 BB25-1 145Kg,155Kg BB25-3 218Kg,238Kg

随机附件: 顶尖莫氏内六角扳手单头扳手挂轮

好象是安徽蚌埠产的

不要以为我是推销员,而是我做过类似的产品

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不锈钢板是怎么切割的

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