双螺杆挤出机的工作原理是什么？-99货源网

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双螺杆挤出机是一种集加热、混合、混合、破碎、剪切、压制、成型、膨化、干燥等功能于一体的设备。在食品工业中，双螺杆挤出机已成为复合原料制造工程和产品均化中不可缺少的设备。与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机具有较高的生产率和混合性，在食品工业中得到了广泛的应用。

往复式挤塑机与双转子连续混炼机的区别

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单、双螺杆挤出机各有什么特点，有知道的吗？

往复式塑料挤出机特性：

1、螺杆旋转一周，同时往复运动一次

2、物料在混炼销钉和不规则梯形混炼螺牙之间被剪切

3、物料的逆向运动给径向混合添加了非常有用的轴向混合

4、熔体不断的被剪切、翻转、啮合和拉伸

5、在机筒内衬套上，有规律的排列三排或四排混炼销钉

6、保证了分散混合和分布混合效果

7、特殊的螺杆结构不易产生难以控制的压力和温度波动

8、熔体分裂频率和二次取向及再结合是往复机的重要混合特性

双转子连续混炼机的区别机组特点：1、自动化程度高，生产效率高；

2、连续生产，配方稳定，生产的产品品质优异；

3、母粒生产车间环境干净清洁；

4、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼；

5、连续式密炼机无粉尘飞扬，加压室密炼机粉尘飞扬，对操作人员身体有较大伤害；

6、厂房：连续式密炼造粒机组，占地小，对楼层要求不高；7、自动化：机台自动化组合，减少人工操作，提高生产效率；8、品质：连续式密炼机组，工作连续，出料品质有很好的稳定性；9、连续式密炼机组，混炼过程中没有明显电流高峰值，电流稳定平稳，电机节能明显；10、优异的混合混炼效果，分散效果更佳

啮合异向旋转双螺杆挤出机广泛应用于挤出成型和配料造粒。用于PVC型材挤出的紧密啮合的异向旋转双螺杆挤出机，其许用剪切速率限定在[γ]＝6～8S－1。其螺杆最大线速度V＝7～8m／min用于PVC管材挤出时，其螺杆最大线速度V＝10～12m／min。故多在较低的转速下操作。啮合同向旋转双螺杆挤出机，广泛用于聚合物的物理改性：共混、填充和纤维增强，配料或混炼。也可用于成型制品挤出，但很少用它来加工型材制品。其许用剪切速率在[γ]＝60～140S－1左右。其螺杆线速度V＝30～50m／min，最大V＝160m／min。高速啮合型同向旋转的双螺杆挤出机常用于物料的配混和作为连续化学反应挤出及排气操作。这类挤出机的转速范围在300～600r／min。

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双螺杆挤出机的工作原理是什么？

往复式挤塑机与双转子连续混炼机的区别

单、双螺杆挤出机各有什么特点，有知道的吗？

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