商品订购的技巧有哪些?
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由于企业规模及所生产的产品类型不同,许多企业或多或少地面临着采购批量的问题。 相对而言,对于那些需求旺盛、技术成熟、生产相对稳定的产品来说,大批量采购是降低成本、提高效率和缩短交货周期的有效途径。 而对于某些特殊的、目标客户相对局限或固定投资产品(如工业设备, 专用器材等),或某些处于新技术、新设计推广期的产品, 由于其市场需求量相对较小,大批量采购原材料无疑会使库存增加,资金占用及风险加大等问题。这时最有效的方式是降低采购批量,按需采购。然而,由于大部分供货商都有最小包装及最小订货量的要求,降低采购批量,按需采购变得十分困难。尤其是那些规模较小的企业,更是对小批量采购深感头疼。无论是标准件还是定制件都有最小订货量的要求。这是因为供货商要生产够一定的数量才能覆盖其为生产出这一原材料所投入的成本,这一数量通常被称为平衡点产量(Breakeven)。比如某种印刷电路板,生产过程中需要投入制图、制版、开模具及人工等等费用,供货商为承担这类费用,往往要求采购方购买一个最小批量。如果达不到这一批量,生产厂家将会出现亏损而不愿接单。这类问题常见于标准元器件。由于标准元器件的生产大多数自动化程度较高,包装工序也采用全自动或半自动的设备完成,产能很大。供货商为满足自动化设备的生产效率及节约包装材料和运输成本,往往在一个包装中纳入上千甚至上万个元器件。对于需求量相对较小的采购厂家,比如计划需求为几千个成品的企业,采购一盘10K的元器件意味着要产生大量的库存积压甚至浪费。由于采购批量较小,采购方往往要付出比通常高很多的价格购买所需的产品,从而在竞争中处于不利的地位。
基本公式是:经济订货批量=Squat(2*年订货量*平均一次订货准备所发生成本/每件存货的年储存成本)注:Squat()函数表示开平方根。
举例:
假设每次零件的订货量为Q,零件年度需求量为D,每次订购成本为S,零件的持有成本为H,则零件订购成本=(D/Q)*S,库存持有成本=(Q/2)*H,当零件订购成本=库存持有成本时,订货量Q就是库存成本最低的经济订货量EOQ,即(D/EOQ)*S=(EOQ/2)*H,则
固定采购周期条件下EOQ的计算公式
如果每年库存订单的订货次数为n,订货周期为T,经济订货量的计算公式就可以简化为:
EOQ = D/n = D*T
扩展资料
虽然EOQ公式比较简单明了,但是在实际应用时,还必须考虑其它一些因素。最常见的就是那些与各种费用调整有关的问题,这是为了利用特殊的购买形式和单位化(unitization)特征而必须做出的调整。与EOQ延伸有关的三种调整分别是:运量费率、数量折扣、以及其它调整。
1、运量费率
一般说来,一次订货的份量越重,从任何产地到目的地的每磅运输成本就越低,因此,大批量装运的运费费率折扣在卡车运输和铁路运输中很普遍,可以在绝大多数的运输费率结构中找到。
于是,在其它各点都相同的条件下,一个企业自然希望以最经济的运输批量来进行购买,该数量也许大于用EOQ方法确定的购买数量。
2、数量折扣
数量折扣可以用基本的EOQ公式直接处理,它按照与给定的数量有关的价格计算总成本,以确定相应的EOQ值。如果任何数量上的折扣足以弥补增加的维持成本减去降低的订货成本,那么,数量折扣就提供了一种可行方案。
但是,应该注意到的是,数量折扣和运量费率各自对较大的购买数量产生影响,总成本最低的购买并不是总在数量上大于用EOQ方法计算出来的订货数量。
3、其它EOQ调整
从制造角度来看,批量生产规模是指最经济的数量。多产品购买所描述的情况是指当同时购买一种以上产品时,必须要考虑数量折扣和运输折扣对产品的组合所产生的影响。
百度百科-经济订货批量
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