羽绒服制作工艺流程
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羽绒服制作工艺流程如下:
1、材料准备:制作羽绒服所需的主要材料包括羽绒、面料、里料、辅料等。其中,羽绒是填充物,面料和里料是服装的主体材料,辅料则包括拉链、扣子、缝线等。
2、裁剪:根据设计图样,将面料和里料裁剪成相应的形状和大小。
3、填充羽绒:将裁剪好的面料和里料分别进行填充羽绒。填充时需要注意羽绒的分布和厚度,以确保服装的保暖性能和舒适度。
4、预缝制:在填充羽绒后,进行预缝制,即将面料和里料进行初步缝合。这个步骤可以确保服装的基本形状和尺寸。
5、缝制:将预缝制好的面料和里料进行细致的缝制。缝制过程中需要注意缝线的密度和强度,以确保服装的质量和使用寿命。
6、熨烫:缝制完成后,进行熨烫,使羽绒服表面平整、光滑。
7、质量检查:检查羽绒服的质量,包括填充物的分布、缝线的密度、服装的尺寸等。
羽绒服的特点:
1、保暖性能:羽绒服的主要功能是保暖。羽绒,作为一种天然的保暖材料,具有极佳的保温性能。羽绒服通过填充羽绒,将人体的热量保持住,抵御外部的寒冷空气,从而达到保暖的效果。
2、轻便性:羽绒服一般较为轻便,这使得它在长时间穿戴或者出行的时候,不会给穿着者带来过多的负担。
3、透气性:虽然羽绒服是冬季服装,但是它们也通常具有较好的透气性。这意味着即使在大量出汗的情况下,汗气也能得到有效的散发,保持身体的干爽和舒适。
4、防潮性:羽绒服具有良好的防潮性能。在潮湿的环境下,羽绒服仍能保持良好的保暖性能,而且不易发霉。
5、耐用性:高质量的羽绒服通常具有较长的使用寿命。尽管在长期使用后,羽绒可能会失去一些保暖性能,但是其基本的结构和形状通常能保持完好。
6、可回收性:许多羽绒服在设计和制造时考虑到了环保因素,采用了可回收材料。这使得它们在完成使用寿命后,可以再次被回收利用,减少对环境的负担。
一件衣服的制作过程是什么?从原料到制成的流程!
服装有怎样的生产过程
服装设计过程是对服装进行艺术造型并用织物或其他材料加以表现的过程。以下是我跟大家介绍服装有怎样的生产过程,欢迎大家阅读!
以服装功能为前提的技艺设计。服装设计要素包括:色彩、款式、质感等三个方面。服装设计过程是对服装进行艺术造型并用织物或其他材料加以表现的过程。服装设计包括:①收集资料、构思,按产品要求(美学、技术与经济方面)绘图;②选定设计方案,研究服装用料;③样品制做;④审查样衣(形式、衣料、加工工艺和装饰辅料等方面);⑤制做工业性样衣和制定技术文件(包括扩号纸样、排料图、定额用料、操作规程等)。
服装工业化生产的工艺流程是:产品计划→选定设计→样品制做→工业化样衣制做→纸样扩号(尺寸放大与缩小)→裁剪→缝制→整烫→检验→成品。 服装生产的主要设备是工业缝纫机和裁剪与整理熨烫设备。工业缝纫机发展趋向是;高速、单机自动缝纫、单机专用缝纫和多工位自动缝纫。为提高设计和管理能力,服装行业中已开始应用电子计算机。
70年代以来,关于服装功效的科学研究受到人们很大的重视。其内容是:
①研究人体、服装与环境气候之间的关系;
②研究服装材料的服用性能;
③对不同使用范围作最佳服装设计;
④从健康、卫生和舒适方面改善服装性能。
服装设计形式美的4个基本要素:在服装设计中的应用服装造型属于立体构成范畴,服装设计也就是运用美的形式法则有机地组合点、线、面、体,形成完美造形的过程。点、线、面、体既是独立的因素,又是一个相互关联的整体。 一项优秀的服装设计也就是在服装中对各个因素独具匠心的应用,同时又使整体关系符合美学基本规则。与整体间的数量比值。对于服装来讲比例也就是服装各部分尺寸之间的对比关系。例如裙长与整体服装长度的关系;贴袋装饰的面积大小与整件服装大小的对比关系等等。对比的数值关系达到了美的统一和协调,被称为比例美。
点
点在空间中起着标明位置的作用,具有注目、突出诱导视线的性格。点在空间中的不同位置及形态以及聚散变化都会引起人的不同视觉感受。
(1)点在空间的中心位置时,可产生扩张、集中感。
(2)点在空间的一侧时,可产生不稳定的游移感。
(3)点的竖直排列能产生直向拉伸的苗条感。
(4)较多数目、大小不等的点作渐变的排列可产生立体感和视错感。
(5)大小不同的点有秩序的排列可产生节奏韵律感。
在服装中小至钮扣、面料的圆点图案,大至装饰品都可被视为一个可被感知的点,我们了解了点的一些特性后,在服装设计中恰当地运用点的功能,富有创意地改变点的位置、数量、排列形式、色彩以及材质某一特征,就会产生出其不意的艺术效果。
线
点的轨迹称为线,它在空间中起着联贯的作用。线又分为直线和曲线两大类,它具有长度、粗细、位置以及方向上的变化。不同特征的线给人们不同的感受。例如水平线平静安定,曲线柔和圆润,斜向直线具有方向感。同时通过改变线的长度可产生深度感,而改变线的粗细又产生明暗效果等等。
在服装中线条可表现为外轮廓造型线、剪缉线、省道线、褶裥线、装饰线以及面料线条图案等等。服装的形态美的构成,无处不显露出线的创造力和表现力。法国的迪奥(Dior)就是一位在服装的线条设计上具有其独到见解的世界著名时装设计师,他相继推出了著名的时装轮廓A型线条、H型线、S型线和郁金香型线,引起了时装界的轰动。在设计过程中,巧妙改变线的长度、粗细、浓淡等比例关系,将产生出丰富多彩的构成形态。
面
线的移动形迹构成了面。面具有二维空间的性质,有平面和曲面之分。面又可根据线构成的.形态分为方形、圆形、三角形、多边形以及不规则偶然形等等。不同形态的面又具有不同的特性。例如,三角形具有不稳定感,偶然形具有随意活泼之感等等。面与面的分割组合,以及面与面的重叠和旋转会形成新的面,面的分割有以下几种分割方式:直面分割、横面分割、斜面分割、角面分割。在服装中轮廓及结构线和装饰线对服装的不同分割产生了不同形状的面,同时面的分割组合、重叠、交叉所呈现的平面又会产生出不同形状的面,面的形状千变万化。同时面的分割组合、重叠、交叉所呈现的布局又丰富多彩。它们之间的比例对比、机理变化和色彩配置,以及装饰手段的不同应用能产生风格迥异的服装艺术效果。
体
体是由面与面的组合而构成的,具有三维空间的概念。不同形态的体具有不同的个性,同时从不同的角度观察,体也将表现出不同的视觉形态。
体是自始至终贯穿于服装设计中的基础要素,设计者要树立起完整的立体形态概念。一方面服装的设计要符合人体的形态以及运动时人体的变化的需要,另一方面通过对体的创意性设计也能使服装别具风格。例如日本著名时装设计师三宅一生(LsseyMiyalci)就是以擅长在设计中创造出具有强烈雕塑感的服装造型而闻名于世界时装界的代表人物,他对体在服装中的巧妙应用,形成了个人独特的设计风格。
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1、面料、辅料物料进厂检验
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。
2、技术准备工作
技术准备是保证大批量生产顺利进行和最终产品满足客户要求的重要手段。在批量生产前,技术人员首先要做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺流程表、样品制定和样品服装制作三个内容。
3、裁剪
缝纫是服装加工的中心环节。服装缝制按款式和工艺风格可分为机器缝制和手工缝制。在缝制过程中实现流水作业。
4、锁眼钉扣
在一般的服装生产中,钮孔和钉扣通常是经过加工的。按其形状,钮孔分为两种类型:平孔和眼孔,俗称睡孔和鸽孔。用于衬衫、裙子、裤子等薄型材料产品。鸽眼孔用于外套、西服等厚面料上。
5、整烫
衣服经过熨烫,使其外观光滑,尺寸准确。熨烫时,内衬板放入衣服内,使产品保持一定的形状和规格。里衬板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大,以免缩松后规格太小。熨平温度一般控制在180℃~200℃之间,安全且不易发黄、结焦。
6、成衣的检验和包装
服装检验是服装进入销售市场的最后一步,在服装生产过程中起着重要的作用。由于影响服装检验质量的因素很多,服装检验是服装企业管理链中的一个重要环节。
扩展资料:
制作衣服过程中瑕疵问题:
1、在缝制的过程中,一些裁片出现了缺陷,导致太多的片被更换。工作人员没有及时更换碎片。另外,在生产过程中,车间积压了太多的半成品,一些裁片在车间被掩盖或丢失,导致数量少。然后是部分工艺裁断件的定位误差,导致最小码数和最大码数占少数。
2、如果出现这些问题,一般都需要重新补齐。一旦数量补足,可能需要重新申请表面附件。有的外发印花绣花加工,这还耽误了太多时间,补一些回来车间还得加班,所以服装厂有的经常会出现通宵赶货。
3、为了赶货,签到流程要改,线路要改,车要改,流程要改。在这个时候,整个计划将被打乱。
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